Abwasserbehandlungs-industrielles Filterpresse-Platten-und Rahmen-Filter-Umformmaschinen-Handbuch

Die Platte und der Rahmen werden abwechselnd vereinbart. Die zwei Seiten der Filterplatte werden mit Filterstoff umfasst, und die Platte und der Rahmen werden durch das drückende Gerät gedrückt, d.h. wird die Filterpressekammer zwischen der Platte und dem Rahmen gebildet. Es gibt ein kleines Loch mitten in dem oberen Ende der Platte und des Rahmens. Nachdem es gedrückt hat wird es ein Kanal. Der Schlamm, der zu 0.2~0.4MPa unter Druck gesetzt wird, trägt die Filterpressekammer durch den Kanal ein. Die Oberfläche der Filterplatte wird mit Nuten graviert. Es gibt Löcher, damit das Filtrat entladen werden kann. Unter dem Druck wird das Filtrat durch den Filterstoff, entlang den Nuten und den Löchern entladen, und der Schlamm wird entwässert. Platten- und Rahmenpressfilter sind im In- und Ausland entwickelt worden. Die Platten- und RahmenFilterpresse kann spezifischem Widerstand des höheren Schlamms, als widerstehen der Vakuumfilter, damit der Verbrauch des Conditioners verringert werden kann, und die billigeren Chemikalien (wie FeSO4 7H2O) benutzt werden können. Wenn der spezifische Widerstand des Schlamms 5×1011~8×1012m/kg ist, kann er gefiltert werden, direkt ohne vorzubereiten. Schlammschicht Ertrag und Schlammschicht-Feuchtigkeitsgehalt der Platten- und RahmenFilterpresse wird entsprechend Testdaten oder ähnlicher Funktionierenerfahrung bestimmt. Der Feuchtigkeitsgehalt der Schlammschicht kann 75%~80% im Allgemeinen sein.

1. Es nannte in den entwässernden Schlamm, nämlich wird einige Filterplatte unter der Aktion der starken mechanischen Kraft nah ausgerichtet, gebildet Filterplatte und die Filterkammer zwischen der Filterplatte, werden Filter-Materialien in die Filterkammer unter starkem Überdruck eingezogen, in das Filterkammerfilter-material ist das feste Teil Filterkuchenbildung des Filter-Materials (wie Filterstoff) Abfang, das flüssige Teil durch das Filter-Material und die Filterkammerableitung, wie die Überdruckzunahmen, die Festflüssigkeitstrennung wird kompletter. Jedoch Energie und Kosten betrachtend, ist zu hoher Überdruck nicht kosteneffektiv.
2. Es rüstete sich mit einer Gummiprofilfilm-Filterpresse, das Kompressionsmedium (wie Luft, Wasser) in die Rückseite des Verdrängungsfilmes aus, um den Verdrängungsfilm zu drücken, um den Verdrängungsfilterkuchen weiter zu entwässern, nannte Verdrängungsdehydrierung.
3. Druckluft in die Filterkammer-Filterkuchenseite durch den Filterkuchen, das tragende flüssige Wasser von der anderen Seite des Filterkuchen-Filterstoffs, der von der Filterkammer entladen wurde und die Dehydrierung, nannte Winddehydrierung. Wenn die zwei Seiten der Filterkammer mit Pressestoff umfasst werden, kann das flüssige Teil durch den Pressestoff auf beiden Seiten von der Filterkammer gleichmäßig entladen werden, die eine doppelseitige Dehydrierung der Filterkammer ist.
4. Nachdem die Entwässerung abschloß, wird der mechanische Druck der Filterplatte entfernt. Die Filterplatte wird allmählich in einem Einzelstück auseinandergezogen, und die Filterkammer ist beziehungsweise für den Kuchen geöffnet, der entlädt, um einen Hauptarbeitszyklus abzuschließen.

Pharmazeutische, chemische, Standardteile, pharmazeutisch, Metallurgie, nichtstandardisierte Schrauben, Färbungen, Nahrung, Brauen, Keramik, Ölraffinieren, Abwasseraufbereitung und andere Umweltschutzindustrien.