Produktdetails:
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Produktname: | Blattfilter | HS-Code: | 8421299090 |
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Präzision: | 10um | Entworfene Temperatur: | 100 Grad |
Material: | Kohlenstoffstahl | Schlacken-Entladung: | Automatisch |
Methode der Kuchen-Entladung: | Pneumatische Drosselventil-oder Zylinder-Öffnung | Kapazität: | 20t/h |
Zylindervolumen: | 2770L | Spannung: | Besonders angefertigt |
Markieren: | 10 Mikrometer-industrieller Blatt-Filter,industrieller Blattfilter Clay Decolorizing,industrieller Filterdruck-Blattfilter |
Blatt-Filter-Clay Filter Decolorizing Filter Automatic-Schlacken-Entlader
Blattfilter ist eine Hochleistungsfähigkeit, Energieeinsparung, automatische luftdichte Filtrationspräzisions-Erklärungsausrüstung. Er ist in der Chemikalie, Erdöl, Nahrung, pharmazeutisches, Metallschmelzende und andere Mineralindustrien weitverbreitet. Dieses Produkt hat die folgenden Eigenschaften: vollständig luftdichte Filtration, kein Durchsickern, keine Umweltverschmutzung; automatische herausziehbare Struktur der Filtersiebplatte, einfach, Schlacke zu beobachten und zu klären: doppelseitige Filtration, großer Filterbereich, große Schlackenkapazität; hydraulische Steuerung, verwirklichen Operationsautomatisierung.
Einige Elemente für den leistungsfähigen Gebrauch der Schaufelfilter:
1. Die Filtrationsgeschwindigkeit sollte angebracht sein, die nicht zu viel Auswirkung auf den Filter verursacht, aber die Entladungsanforderungen und -Mindestwirkungsgrade auch erfüllen.
2. Filtrationsanforderungen im allgemeinen, das Filterelement ist einfach beschädigt zu werden, und es ist notwendig, einen passenden Filter zu finden.
3. Einfach und einfach sollte der Entstörungsprozeß so einfach sein, wie möglich. Wenn er in einem Schritt getan werden kann, sollte er nicht in zwei Schritte unterteilt werden. Mehr Schritte, es das schwieriger ist, ist es, Probleme zu verursachen das einfacher und ist die Wartung unangenehmer. Filterausbau und
Reinigung sollte einfach sein, Leistungsfähigkeit zu verbessern.
Der Gebrauch des Blattfilters kann entsprechend den folgenden Schritten durchgeführt werden:
Zuerst: öffnen Sie das ÖlEinlassventil und das Überströmventil, schalten Sie die Ölpumpe, ein und spritzen Sie Öl in den Behälter ein. Wenn der flüssige Ausfluß vom Überlaufrohrschauglas beobachtet wird, bedeutet es, dass die Rohstoffflüssigkeit den Behälter gefüllt hat.
Der zweite Schritt: nah öffnen das Überströmventil, das Zirkulationsventil und beginnen die Zirkulation, ungefähr 5-10 Minuten, wenn die klare Nacht vom Schauglas des flüssigen Ausgangs beobachtet wird, es bedeutet, dass der Filterkuchen gebildet worden ist.
Schritt 3: Schließen Sie das Zirkulationsventil, öffnen Sie das Klärungsventil und Anfangsfiltration. Im Allgemeinen wird die Stärke des Filterkuchens bei 2-3cm gesteuert. Die Druckänderung kann beobachtet werden vom Manometer auf dem oberen Teil des Behälters. Während des Filtrationsprozesses mit der Verdickung des Filterkuchens, muss die Druckanstiege, im Allgemeinen, wenn der Druck ungefähr 4 Kilogramm erreicht, die Ölpumpe gestoppt werden.
Schritt 4: Während des Schlagprozesses des Kuchens stoppen Sie die Ölpumpe, nah das flüssige Einlassventil, öffnen Sie das Einlassventil und Anfangsschlagkuchen. Der Druck wird im Allgemeinen bei 4-5 Kilogramm aufrechterhalten, und der Schlageffekt des Kuchens ist im Allgemeinen 15-30 Minuten. In der klaren Nacht wird der Rohrschauglas beobachtet. Wenn es wenige halbe Anblickspiegel in der klaren Nacht gibt, können Sie den, Kuchen durchzubrennen aufhören.
Schritt 5: Bei dem Vibrieren der Schlackenentladung, öffnen Sie das Entleerungsventil, die rohe Flüssigkeit im untereren Teil des vertebralen Körpers zum rohen flüssigen Behälter zurückzubringen, das Auslassventil zu öffnen, die Druckrückkehr zu null zu machen, öffnen Sie das Drosselventil, und vibrieren Sie die Schlackenentladung.
Filterkuchenvolumen (L) | Verarbeitungsleistung (t/h) | Workpressure (Mpa) | Entstörungszylindervolumen (L) | Input-/Outputverbindung | Entladungsausgang | Zylinderdurchmesser (Millimeter) | Zylinderhöhe (Millimeter) | Filterabstand (Millimeter) | Gewicht (Kilogramm) | |||
Fett | Harz | Getränke | ||||||||||
YWBL-2 | 30 | 0.4-0.6 | 1-1.5 | 1-2 | 0.1-0.4 | 120 | DN25 | DN100 | 400*3 | 1280 | 50 | 150 |
YWBL-4 | 60 | 0.8-1.2 | 2-3 | 2-4 | 250 | DN40 | DN125 | 500*3 | 1520 | 50 | 180 | |
YWBL-7 | 105 | 1.4-2 | 3-5 | 4-8 | 420 | DN40 | DN150 | 600*3 | 1920 | 50 | 326 | |
YWBL-10 | 150 | 2-3 | 5-8 | 5-10 | 890 | DN50 | DN200 | 800*4 | 2120 | 70 | 474 | |
YWBL-12 | 240 | 2.4-3.6 | 6-9 | 6-12 | 1190 | DN50 | DN250 | 900*4 | 2220 | 70 | 554 | |
YWBL-15 | 300 | 3-5 | 7-12 | 8-16 | 1580 | DN50 | DN250 | 1000*5 | 2370 | 70 | 815 | |
YWBL-20 | 400 | 4-6 | 10-15 | 10-20 | 1770 | DN65 | DN250 | 1000*5 | 2670 | 70 | 910 | |
YWBL-25 | 500 | 5-7 | 12-18 | 12-24 | 2200 | DN65 | DN300 | 1100*6 | 2740 | 70 | 1024 | |
YWBL-30 | 600 | 6-9 | 14-22 | 15-30 | 2770 | DN65 | DN300 | 1200*6 | 2870 | 70 | 1165 | |
YWBL-36 | 720 | 7-10 | 16-24 | 18-36 | 2870 | DN80 | DN300 | 1200*6 | 2970 | 70 | 1202 | |
YWBL-40 | 800 | 8-12 | 20-30 | 20-40 | 3500 | DN80 | DN350 | 1300*6 | 3070 | 70 | 1342 | |
YWBL-45 | 900 | 9-13 | 22-32 | 22-44 | 3630 | DN100 | DN350 | 1300*6 | 3270 | 70 | 1422 | |
YWBL-52 | 1040 | 10-15 | 25-40 | 26-52 | 4380 | DN100 | DN350 | 1400*6 | 3370 | 75 | 1900 | |
YWBL-60 | 1200 | 12-18 | 38-42 | 30-60 | 5100 | DN100 | DN400 | 1500*8 | 3530 | 75 | 2114 | |
YWBL-70 | 1400 | 14-20 | 35-50 | 35-70 | 6940 | DN125 | DN400 | 1600*8 | 4220 | 80 | 2662 | |
YWBL-80 | 1600 | 16-24 | 40-60 | 40-80 | 8300 | DN125 | DN400 | 1800*8 | 4220 | 80 | 3882 |
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